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RB-91D-1真空旋渦式氣泵 真空旋渦式高壓氣泵
旋渦式高壓氣泵機殼材質(zhì):高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
電壓有三相380V和三相220V,單相220V電壓,單相和三相的區(qū)別
單相是220伏電壓。相線對零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c,之間的相電壓是380,常見的用電器是380的電機。
二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機械用電.
三相電可以提供更加合理的動力能源,在作為電動機能源方面,不需要其他的東西,只要直接把三相電接到電動機上,電動機就可以運轉(zhuǎn)。如果是單向電動機,還需要在給電動機加一個復雜的東西才能保證電動機運轉(zhuǎn)。
有區(qū)別。三相電380伏。單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒有零線.因此只有三相負載相同情況下(例如,三相電動機),才能適用三相電,此時由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時不需要中線(相當于零線)。
旋渦式高壓氣泵制造而成:
一、旋渦式氣泵的風葉、風蓋均采用ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、旋渦式氣泵的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
三、旋渦式氣泵出入風口均裝置內(nèi)置消音管,從而達到低噪音。
四、旋渦式氣泵1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、旋渦式氣泵壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、旋渦式氣泵在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產(chǎn)品。
七、旋渦式氣泵風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。
八、旋渦式氣泵采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。
(原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、旋渦式氣泵采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
旋渦式高壓氣泵廣泛應用于食品、醫(yī)藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、處理設備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設備、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業(yè)干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、水處理設備、集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業(yè)清洗設備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備
旋渦式高壓氣泵可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。在波峰爐使用中,用做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在覆銅膜生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層。在汽車工業(yè)中使用,漩渦氣泵可以清洗汽車和去除水份;可以去除引擎零件的油份或水份;當車體涂裝研磨后還可以去除粉塵或水份。
旋渦式高壓氣泵使用安裝1,漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2,漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3,高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4,旋渦風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。5,旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。7,旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
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